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    一種燃機用高效過濾器安裝框架

    發布時間:2021-04-06 18:42:11  瀏覽:118

    一種燃機用高效過濾器安裝框架

    技術領域


    本發明涉及燃機進氣系統相關組件技術領域,具體為一種燃機用高效過濾器安裝框架。


    背景技術


    燃氣輪機是以連續流動的氣體為工質帶動葉輪高速旋轉,將燃料的能量轉變為有用功的內燃式動力機械,燃氣輪機對空氣的潔凈度要求非常高,進氣系統作為外界空氣進入燃機的唯一一道防線,其通過過濾、除濕等措施為燃氣輪機提供滿足要求的潔凈空氣,保證燃機的正常運行。


    空氣經過進氣系統的除水除霧裝置之后,則會進入過濾室并經過其內部安裝的高效過濾器,現有的高效過濾器一般是由矩形板狀濾芯或是袋式濾袋固定在金屬矩形固定框上而組成,然后將其固定在過濾室內壁上專門用來安裝高效過濾器的框架上來增大空氣通過量,使燃氣輪機有足夠的干凈空氣利用。


    但是現有的高效過濾器和安裝框架連接配合存在以下缺點:其一,大多數高效過濾器和安裝框架一般通過螺絲、螺釘或膠水固定連接,安裝或維修更換費時費力,增加工人勞動強度,安裝或更換效率低,增加燃氣輪機的停機時間;其二,長時間使用后,空氣中的雜質會附著并堵塞在螺栓口和連接縫隙處,導致工人無法方便拆卸,強行拆卸會損壞固定框或安裝框架,增加企業成本;其三,高效過濾器和安裝框架連接處縫隙一般采用密封膠,但密封效果一般,在高速空氣長時間通過后,高效過濾器和安裝框架之間振動使縫隙變大或變形,且密封膠可能開裂,導致漏氣,降低空氣清潔程度,燃氣輪機無法高效工作,縫隙漏氣也無法及時被工人肉眼發現,工人無法及時維修,無法及時止損,提高企業成本,并存在安全隱患,因此發明人設計了一種燃機用板狀濾芯安裝機構,解決上述問題。


    發明內容


    (一)解決的技術問題


    針對現有技術的不足,本發明提供了一種燃機用高效過濾器安裝框架,解決了現有的高效過濾器和安裝框架一般通過螺栓或膠水固定連接,安裝或更換效率低,增加工人勞動強度,增加燃氣輪機的停機時間,企業成本高,高速空氣通過高效過濾器和安裝框架使其之間振動使縫隙變大或變形,導致密封膠開裂漏氣,降低空氣清潔程度,燃氣輪機無法高效工作,縫隙漏氣也無法及時被工人肉眼發現,工人無法及時維修,無法及時止損,提高企業成本,并存在安全隱患的問題。


    (二)技術方案


    為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種燃機用高效過濾器安裝框架,包括安裝框架,所述安裝框架,所述安裝框架由若干正方形空心框體組成的矩形框架,所述空心框體的四條框邊均為空心且相互連通,所述空心框體框邊空心內腔的四角處均固定連接有軸承座,垂直相鄰的兩個所述軸承座的底座之間相互連通,垂直設置的軸承座內豎向貫穿有雙向絲桿,所述雙向絲桿與軸承座的軸承內圈固定連接,所述雙向絲桿位于空心框體的四條框邊相交處分別設置有相互對應的正向螺紋和反向螺紋,所述正向螺紋和反向螺紋關于空心框體的中心處上下對應,所述正向螺紋和反向螺紋上均螺紋連接有滾珠螺母,關于空心框體的中心處左右對稱的兩個所述滾珠螺母之間固定連接有橫桿,所述空心框體的上內側壁和下內側壁均對稱開設有放置槽,所述放置槽的底部開設有穿孔,關于空心框體的中心處上下對稱的兩個所述橫桿的相對面均固定連接有若干空心推桿,所述空心推桿的位置與穿孔相互對應,所述空心推桿貫穿相對應的穿孔且其一端固定連接有插接塊,所述插接塊與放置槽的結構形狀大小相適配,所述空心框體的左右內側壁均對稱開設有嵌入槽,所述嵌入槽內均固定連接有長度和寬度相適配的充氣橡膠條,所述空心框體內均設置有高效過濾器,所述高效過濾器固定框架的上下兩外側壁開設有用于插接插接塊的第一插槽,所述高效過濾器固定框架的左右兩外側壁開設有用于插接充氣橡膠條的第二插槽,所述第一插槽和第二插槽分別與插接塊和充氣橡膠條位于嵌入槽外側的部分的結構形狀大小相適配,所述插接塊與第一插槽緊密插接,所述充氣橡膠條和第二插槽緊密插接,所述雙向絲桿的末端均活動貫穿相對應空心框體的框邊并延伸至空心框體的外側,所述雙向絲桿的末端均固定連接有齒輪,所述齒輪通過鏈條相互連接,所述安裝框架的底部固定連接有安裝臺,所述安裝臺內安裝有伺服電機、真空泵、氣泵、控制器和報警器,所述伺服電機的輸出端通過聯軸器與雙向絲桿的末端固定連接,所述插接塊與第一插槽的插接面開設有真空槽,所述插接塊的另一側面開設有用于插接空心推桿的通孔,所述通孔的內壁與空心推桿固定連接,所述空心推桿的空腔與通孔相互連通,所述空心推桿的側面開設有抽氣通孔,所述充氣橡膠條的一側開設有充氣通孔,所述安裝框架正面的外側壁固定連接有分流抽氣管道,所述分流抽氣管道的分流抽氣導管分別貫穿安裝框架正面的外側壁并與對應的抽氣通孔固定連接并相互連通,所述分流抽氣管道的一個分流抽氣導管設置有真空計并與真空泵的輸出端固定連接,所述真空泵與報警器的輸出端固定連接,所述安裝框架背面的外側壁固定連接有分流充氣管道,所述分流充氣管道的分流充氣導管分別貫穿安裝框架背面的外側壁并與對應的充氣通孔固定連接并相互連通,所述分流充氣管道的一個分流充氣導管設置有電磁閥并與氣泵的輸出端固定連接。


    優選的,所述安裝框架由九個正方形空心框體組成的矩形框架,所述空心框體兩兩之間均通過焊接連接,焊縫處均涂有防腐密封涂層,通過采用上述技術方案,企業可根據自己所需的空氣過濾量來采用不同數量的空心框體組成安裝框架,提高該裝置的泛用性,焊接使該裝置結構牢固穩定,密封性更強,防腐密封涂層避免焊縫生銹或開裂,加強結構穩定性。


    優選的,所述正向螺紋和反向螺紋的螺紋兩端均固定連接有限位塊,通過采用上述技術方案,限位塊可以避免滾珠螺母移動距離過大,導致插接塊過分擠壓高效過濾器的固定框架而造成損害變形,增強結構安全性和穩定性。


    優選的,所述充氣橡膠條的厚度是嵌入槽深度的兩倍,通過采用上述技術方案,充氣橡膠條能充分填充和嵌入第二插槽內,使其與第二插槽內壁緊密貼合,加強密封性。


    優選的,所述通孔、抽氣通孔、充氣通孔和穿孔的孔內壁均固定連接有橡膠薄層,通過采用上述技術方案,避免漏氣,加強密封性,增強結構安全性。


    優選的,所述安裝框架的四角處均固定連接有直角密封墊,所述直角密封墊的兩端分別緊貼相對應插接塊和充氣橡膠條的側壁,通過采用上述技術方案,直角密封墊填充空心框體和安裝框架之間四角處的縫隙,增強密封性,減緩空心框體被高速氣流撞擊而產生的振動,避免空心框體和安裝框架振動摩擦損壞,延長空心框體和安裝框架的使用用壽命,減少企業成本。


    優選的,所述伺服電機、真空泵、氣泵、電磁閥、真空計和報警器均通過導電構件與控制器相連接,通過采用上述技術方案,工人可通過控制器控制各導電構件運行和關閉,各導電構件也可通過控制器通過電信號互相反饋來運行和關閉,減少工人勞動強度,增強裝置使用運行效率。


    (三)有益效果


    本發明提供了一種燃機用高效過濾器安裝框架。具備以下有益效果:


    (1)、工人在維修或更換高效過濾器時,只需使用控制器關閉其他導電構件并啟動伺服電機,此時充氣橡膠條收縮干癟,同時伺服電機帶動雙向絲桿旋轉,相互對應的滾珠螺母相互移動遠離,使插接塊離開第一插槽并收縮至放置槽,此時收縮的充氣橡膠條仍插嵌在第二插槽內,防止高效過濾器從空心框體內脫離,工人只需將高效過濾器從空心框體拿出,此時收縮的充氣橡膠條從第二插槽內滑動脫離,同樣的,當工人安裝高效過濾器時,工人只需將高效過濾器放入對應的空心框體內,此時收縮的充氣橡膠條插嵌在第二插槽內,無需工人扶持和螺栓定位,隨后工人只需將插接塊插接于第一插槽內完成固定,不同于現有的螺栓連接方式,該方式可減少工人的工作強度,提高工人安裝或更換高效過濾器的效率,減少燃氣輪機的停機時間。


    (2)、相比于現有的螺栓連接方式,該裝置的充氣橡膠條充氣填充第二插槽并固定高效過濾器的固定框架,插接塊緊密插接于第一插槽內并固定高效過濾器的固定框架,能大大減少結構連接的縫隙,避免空氣從縫隙露出,當高效過濾器的固定框架與空心框體長時間連接,高速空氣撞擊高效過濾器的固定框架和空心框體,使縫隙發生形變,充氣橡膠條充氣后能充分彌補和填充縫隙形變處,增強密封性,且避免雜質或灰塵堵塞連接處而導致高效過濾器的固定框架和空心框體無法使用,降低企業成本。


    (3)、插接塊緊密插接于第一插槽內后,插接塊側面的真空槽與第一插槽形成一個空腔,隨后工人通過控制器啟動真空泵,真空泵通過分流抽氣管道使真空槽和第一插槽之間形成的空腔抽至真空狀態,負壓產生吸附效果,使插接塊和第一插槽緊密插接,增強密封效果,當長時間使用后,該裝置漏氣時,真空槽和第一插槽之間形成的空腔內氣壓發生變化,此時真空計及時感應并反饋給控制器,控制器啟動報警器提醒工人來維修并及時止損,減少安全隱患。


    附圖說明


    圖1為本發明結構安裝框架主視示意圖;


    圖2為本發明結構空心框體剖面示意圖;


    圖3為本發明結構圖1中A處放大示意圖;


    圖4為本發明結構高效過濾器固定框架剖面示意圖;


    圖5為本發明結構插接塊和空心推桿配合剖面示意圖;


    圖6為本發明結構安裝框架正面示意圖;


    圖7為本發明結構安裝框架背面示意圖。


    圖中:1、安裝框架;2、空心框體;3、軸承座;4、雙向絲桿;5、正向螺紋;6、反向螺紋;7、限位塊;8、滾珠螺母;9、橫桿;10、放置槽;11、穿孔;12、空心推桿;13、插接塊;14、嵌入槽;15、充氣橡膠條;16、高效過濾器;17、第一插槽;18、第二插槽;19、齒輪;20、鏈條;21、安裝臺;22、伺服電機;23、真空泵;24、氣泵;25、控制器;26、報警器;27、真空槽;28、通孔;29、抽氣通孔;30、充氣通孔;31、分流抽氣管道;32、分流充氣管道;33、真空計;34、電磁閥;35、直角密封墊。


    具體實施方式


    下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。


    如圖1-7所示,本發明提供一種技術方案:一種燃機用高效過濾器安裝框架,包括安裝框架1,安裝框架1,安裝框架1由若干正方形空心框體2組成的矩形框架,安裝框架1由九個正方形空心框體2組成的矩形框架,空心框體2兩兩之間均通過焊接連接,焊縫處均涂有防腐密封涂層,企業可根據自己所需的空氣過濾量來采用不同數量的空心框體2組成安裝框架1,提高該裝置的泛用性,焊接使該裝置結構牢固穩定,密封性更強,防腐密封涂層避免焊縫生銹或開裂,加強結構穩定性,空心框體2的四條框邊均為空心且相互連通,空心框體2框邊空心內腔的四角處均固定連接有軸承座3,垂直相鄰的兩個軸承座3的底座之間相互連通,垂直設置的軸承座3內豎向貫穿有雙向絲桿4,雙向絲桿4與軸承座3的軸承內圈固定連接,雙向絲桿4位于空心框體2的四條框邊相交處分別設置有相互對應的正向螺紋5和反向螺紋6,正向螺紋5和反向螺紋6關于空心框體2的中心處上下對應,正向螺紋5和反向螺紋6上均螺紋連接有滾珠螺母8,正向螺紋5和反向螺紋6的螺紋兩端均固定連接有限位塊7,限位塊7可以避免滾珠螺母8移動距離過大,導致插接塊13過分擠壓高效過濾器16的固定框架而造成損害變形,增強結構安全性和穩定性,關于空心框體2的中心處左右對稱的兩個滾珠螺母8之間固定連接有橫桿9,空心框體2的上內側壁和下內側壁均對稱開設有放置槽10,放置槽10的底部開設有穿孔11,關于空心框體2的中心處上下對稱的兩個橫桿9的相對面均固定連接有若干空心推桿12,空心推桿12的位置與穿孔11相互對應,空心推桿12貫穿相對應的穿孔11且其一端固定連接有插接塊13,插接塊13與放置槽10的結構形狀大小相適配,空心框體2的左右內側壁均對稱開設有嵌入槽14,嵌入槽14內均固定連接有長度和寬度相適配的充氣橡膠條15,空心框體2內均設置有高效過濾器16,高效過濾器16固定框架的上下兩外側壁開設有用于插接插接塊13的第一插槽17,高效過濾器16固定框架的左右兩外側壁開設有用于插接充氣橡膠條15的第二插槽18,充氣橡膠條15的厚度是嵌入槽14深度的兩倍,充氣橡膠條15能充分填充和嵌入第二插槽18內,使其與第二插槽18內壁緊密貼合,加強密封性,第一插槽17和第二插槽18分別與插接塊13和充氣橡膠條15位于嵌入槽14外側的部分的結構形狀大小相適配,插接塊13與第一插槽17緊密插接,充氣橡膠條15和第二插槽18緊密插接,雙向絲桿4的末端均活動貫穿相對應空心框體2的框邊并延伸至空心框體2的外側,雙向絲桿4的末端均固定連接有齒輪19,齒輪19通過鏈條20相互連接,安裝框架1的底部固定連接有安裝臺21,安裝臺21內安裝有伺服電機22、真空泵23、氣泵24、控制器25和報警器26,伺服電機22的輸出端通過聯軸器與雙向絲桿4的末端固定連接,插接塊13與第一插槽17的插接面開設有真空槽27,插接塊13的另一側面開設有用于插接空心推桿12的通孔28,通孔28的內壁與空心推桿12固定連接,空心推桿12的空腔與通孔28相互連通,空心推桿12的側面開設有抽氣通孔29,充氣橡膠條15的一側開設有充氣通孔30,通孔28、抽氣通孔29、充氣通孔30和穿孔11的孔內壁均固定連接有橡膠薄層,避免漏氣,加強密封性,增強結構安全性,安裝框架1正面的外側壁固定連接有分流抽氣管道31,分流抽氣管道31的分流抽氣導管分別貫穿安裝框架1正面的外側壁并與對應的抽氣通孔29固定連接并相互連通,分流抽氣管道31的一個分流抽氣導管設置有真空計33并與真空泵23的輸出端固定連接,真空泵23與報警器26的輸出端固定連接,安裝框架1背面的外側壁固定連接有分流充氣管道32,分流充氣管道32的分流充氣導管分別貫穿安裝框架1背面的外側壁并與對應的充氣通孔30固定連接并相互連通,分流充氣管道32的一個分流充氣導管設置有電磁閥34并與氣泵24的輸出端固定連接,安裝框架1的四角處均固定連接有直角密封墊35,直角密封墊35的兩端分別緊貼相對應插接塊13和充氣橡膠條15的側壁,直角密封墊35填充空心框體2和安裝框架1之間四角處的縫隙,增強密封性,減緩空心框體2被高速氣流撞擊而產生的振動,避免空心框體2和安裝框架1振動摩擦損壞,延長空心框體2和安裝框架1的使用用壽命,減少企業成本,伺服電機22、真空泵23、氣泵24、電磁閥34、真空計33和報警器26均通過導電構件與控制器25相連接,工人可通過控制器25控制各導電構件運行和關閉,各導電構件也可通過控制器通過電信號互相反饋來運行和關閉,減少工人勞動強度,增強裝置使用運行效率。


    該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。


    工作原理:工人安裝高效過濾器16時,工人只需將高效過濾器16的固定框架從正面放入對應的空心框體2內,此時收縮的充氣橡膠條15插嵌在第二插槽18內,使高效過濾器16垂直固定在空心框體2內,隨后工人只需依次安裝剩下的高效過濾器16,當安裝好所有高效過濾器16后,工人使用控制器25啟動伺服電機22,伺服電機22帶動雙向絲桿4旋轉,相互對應的滾珠螺母8相互垂直移動向空心框體2中心移動,帶動橫桿9移動,使空心推桿12推動插接塊13,使插接塊13離開放置槽10并插接至對應的第一插槽17內,隨后工人使用控制器25啟動氣泵24,氣泵24通過分流充氣管道32向充氣橡膠條15內充氣,充氣橡膠條15充氣填充第二插槽18并固定高效過濾器16的固定框架,隨后工人通過控制器25啟動真空泵23,真空泵23通過分流抽氣管道31使真空槽27和第一插槽17之間形成的空腔抽至真空狀態,負壓產生吸附效果,使插接塊13和第一插槽17緊密插接,最后完成各高效過濾器16的固定,當長時間使用后,該裝置漏氣時,真空槽27和第一插槽17之間形成的空腔內氣壓發生變化,此時真空計33及時感應并反饋給控制器25,控制器25啟動報警器26提醒工人來維修并及時止損,工人在維修或更換高效過濾器16時,只需使用控制器25關閉其他導電構件并啟動伺服電機22,此時充氣橡膠條15收縮干癟,同時伺服電機22帶動雙向絲桿4旋轉,相互對應的滾珠螺母8相互移動遠離,使插接塊13離開第一插槽17并收縮至放置槽10,此時收縮的充氣橡膠條15仍插嵌在第二插槽18內,防止高效過濾器16從空心框體2內脫離,工人只需將高效過濾器16從空心框體2拿出,隨后更換損壞的高效過濾器16。


    本發明的控制方式是通過控制器來自動控制,控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現,電源的提供也屬于本領域的公知常識,并且本發明主要用來保護機械裝置,所以本發明不再詳細解釋控制方式和電路連接。


    需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個引用結構”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。


    盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。


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